Tableros contrachapados

  • Contrachapado calabó

    Contrachapado calabó

  • Contrachapado calabó flexible

    Contrachapado calabó flexible

  • Contrachapado chopo

    Contrachapado chopo

  • Contrachapado combi abedul chopo

    Contrachapado combi abedul chopo

  • Contrachapado marino okume 100%

    Contrachapado marino okume 100%

  • Contrachapado marino combi okume/chopo

    Contrachapado marino combi okume/chopo

  • Contrachapado exterior Durable

    Contrachapado exterior Durable

  • Contrachapado marino Abedul

    Contrachapado marino Abedul

  • Contrachapado marino Pino B/B

    Contrachapado marino Pino B/B

  • Contrachapado marino Pino B/C

    Contrachapado marino Pino B/C

  • Contrachapado marino Pino C+/C

    Contrachapado marino Pino C+/C

  • Contrachapado carrocería abedul 100%

    Contrachapado carrocería abedul 100%

  • Contrachapado abedul Koskidecor

    Contrachapado abedul Koskidecor

  • Contrachapado Hpl

    Contrachapado Hpl

Qué son los tableros contrachapados de madera?

Los tableros contrachapados de madera se fabrican con finas chapas de madera pegadas unas sobre las otras con resinas sintéticas mediante fuerte presión y calor para mejorar la estabilidad dimensional del tablero contrachapado. Normalmente las chapas de madera del tablero contrachapado se encolan formando un ángulo recto para obtener un tablero perfectamente equilibrado y las capas de madera suelen ser impares para equilibrar la simetría de la sección.

Propiedades de los tableros contrachapados de madera:

Todos los tableros contrachapados de madera destacan de forma especial por su gran ligereza, calidad superficial y la facilidad de mecanizado.

Ventajas de los tableros contrachapados

  • Resistente y estable: Las capas cruzadas confieren al contrachapado una excelente resistencia, rigidez y resistencia al agrietamiento y la deformación. Esto lo hace ideal para aplicaciones estructurales y de carga pesada, especialmente al utilizar contrachapados de madera dura
  • Mecanizado: El contrachapado se puede mecanizar y acabar con las herramientas más comunes de carpintería. Su construcción en capas reduce el astillado, a diferencia de la madera maciza, que se astilla fácilmente
  • Resistente a la humedad: las colas utilizadas en los tableros contrachapados para exteriores pueden soportar condiciones de humedad y exposición intermitente al agua mejor que el MDF
  • Ligereza: El contrachapado pesa menos que el MDF para paneles del mismo grosor y tamaño. Esto facilita su transporte y manejo
  • Decorativo: El contrachapado presenta atractivos patrones en capas en los bordes. Los grados superiores utilizados en muebles presentan atractivas vetas y figuras en las caras

Desventajas de los tableros contrachapados

  • Costes: Los tableros contrachapados de buena calidad generalmente son más caros que el MDF básico, particularmente para calidades de apariencia con caras y núcleos atractivos
  • Inconsistencia: puede haber espacios, nudos y parches visibles, dependiendo del grado y el nivel de apariencia, lo que hace que la consistencia y la suavidad sean menores en comparación con el MDF
  • Cantos más débiles: Los cantos del contrachapado son propensos a dañarse durante la manipulación y el transporte. Esto se puede evitar aplicando cantos para protegerlos y mejorar su apariencia
  • No apto para ciertos usos: El contrachapado no se recomienda para mecanizados extensos ni para aplicaciones que requieran una buena retención de tornillos. La construcción en capas es más débil que la madera maciza para la fijación de canto
  • Propenso a la delaminación: El contrachapado puede separarse por las capas con el tiempo, especialmente al exponerse a la humedad. Evite usar paneles dañados o deslaminados, y si planea usarlo en exteriores o en condiciones de humedad, opte por un tablero de contrachapado marino o también llamdo fenólico 

Composición de los tableros contrachapados

  • Chapas de madera para los tableros contrachapados: Las chapas de madera son láminas que se obtienen mediante el proceso de desenrollo que no superan los 7mm de grosor. La clasificación de las chapas de madera se obtiene mediante la clasificación por su aspecto visual y la cantidad de defectos (nudos) en los tableros contrachapados destinados a uso estructural. En los tableros destinados a la decoración, lo realmente relevante es el aspecto de las caras superficiales, la dirección y el dibujo de las fibras
  • Adhesivos: Según las aplicaciones y las propiedades del tablero, se utilizan colas de Urea formol (UF) para interiores y fenol formaldehído (PF) para exteriores. Podemos encontrar fabricantes que utilizan colas de Urea formol con melamina (MUF)

Nomenclatura habitual especificada para los tableros contrachapados de madera:

  • Especie a la que pertenecen las chapas de madera o las diferentes capas
  • Calidad de las chapas de madera empleadas: debe especificar la calidad de las dos caras y el material del núcleo interior del tablero
  • Espesor de las chapas de madera y la cola empleada para la fijación de las mismas

Aplicaciones tableros contrachapados de madera

Para la fabricación de muebles y carpintería, revestimientos decorativos de paredes y techos, fachadas, divisiones interiores, tabiques, usos semiestructurales en tableros de cubiertas, paneles sandwich, juguetes, marquetería, bricolaje, indústria de la automoción, embalajes, envases, maquetismo, instrumentos musicales, etc

Para revestir con chapas de madera, laminados (HPL), melaminas, papeles, plásticos, tintes, barnices, etc

Disponemos de gran variedad de tableros contrachapados de madera para múltiples aplicaciones y con gran variedad de medidas

FAQ's